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澳门大阳城娱乐登录 精密鋼管的表面四類處理方法

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為了提高輸油氣管的壽命,通常要進行表面處理,以利于精密鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方式有:清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

1、清洗

精密鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于精密鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進一步借助其它處理方式。

2、工具除銹

精密鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種,手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹能達到Sa3級。精密鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。

3、酸洗

常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學酸洗。化學酸洗可以精密鋼管表面達到一定的清潔度、粗糙度,方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

4、噴拋丸除銹

通過大功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對精密鋼管表面進行噴拋射處理,一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物,另一方面精密鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。

四種處理方式中,噴拋丸除銹是管道除銹朂理想的處理方式,一般噴丸除銹主要用于精密鋼管內表面處理,拋丸除銹主要用于精密鋼管外表面處理。


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